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Soldador de electrofusión de tubo de drenaje sifónico de baja presión
Condición: | Nuevo | Diámetro del tubo: | 32-315 mm |
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Dimensiones: | 245*210*300 mm | Peso: | 3.9 kg |
Uso: | Soldadura por accesorios de tubería de baja presión y sifón | Puerto: | Shanghai o según sea necesario |
Tamaño en soldador de fusión eléctrica de 32 mm a 315 mm para tubería de drenaje
Chuangrong tiene un excelente equipo de personal con rica experiencia. Su principal es la integridad, profesional y eficiente. Ha establecido una relación comercial con más de 80 países y zonas en la industria relativa. Como Estados Unidos, Chile, Guyana, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Indonesia, Malasia, Bangladesh, Mongolia, Rusia, África, etc.
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Envíe el correo electrónico a: chuangrong@cdchuangrong.com oTel: + 86-28-84319855
Modelo | 160S | 315S |
Rango de trabajo | 32-160 mm | 32-315 mm |
Potencia nominal | 220VAC-50Hz | 220VAC-50Hz |
Corrente de salida máximo | 5A | 10.7a |
Potencia absorbida máxima | 900W | 2450W |
Rango de temperatura exterior | -5 ℃ -40 ℃ | -5 ℃ -40 ℃ |
Sonda de temperatura ambiente | automático | automático |
Dimensiones (WXDXH) | 245*210*300 mm | 245*210*300 mm |
Peso con estuche de transporte | 3.2 kg | 3.9 kg |
La calidad de la articulación depende de su cumplimiento escrupuloso con las siguientes recomendaciones.
5.1 Manejo de las tuberías y acoplamientos
Durante la soldadura, las tuberías y los acoplamientos deben estar a temperatura casi ambiente, según lo detectado por la sonda de temperatura del soldador. En consecuencia, deben protegerse de la luz solar directa antes y durante la soldadura, ya que de otro modo podrían volverse mucho más cálidos que la temperatura ambiente, con un consiguiente efecto negativo en el proceso de electro y la fusión excesiva de la tubería y el acoplamiento). En el caso de temperaturas excesivamente altas, mueva las tuberías y los acoplamientos a un lugar frío y sombreado y espere a que su temperatura regrese a los valores casi ambientales.
5.2 Preparación
Corte los extremos de las tuberías que se preparan para soldar en ángulos rectos, utilizando herramientas de corte de tubería adecuadas (recomendamos usar el cortador de tuberías, consulte la Figura-1-).
Presta atención cuidadosa para evitar cualquier flexión u ovalización de la tubería.
5.3 Limpieza
Rasta suavemente la capa superficial oxidada desde el extremo de la tubería o el ajuste utilizando herramientas adecuadas (recomendamos el censurador de tubería RTC 315, consulte la Figura -2 -). Asegúrese de obtener unIncluso, acción de raspado generalEn las superficies en los extremos de la tubería involucrados en la operación de soldadura, que se extiende por al menos 1 cm por cada mitad del acoplamiento. Si esta limpieza no se realiza con precisión, solo se logrará un enlace superficial, porque la capa oxidada previene la penetración molecular entre las partes y, por lo tanto, interfiere con el resultado adecuado de la acción de soldadura. Rasparse con papel de lija, raspes o ruedas de molienda de Emery esAbsolutamente inadecuado.
Retire el acoplamiento de su embalaje solo antes de que se use y limpie el interior del acoplamiento de cumplimiento de las instrucciones del fabricante.
5.4 Posicionamiento
Deslice los extremos de las tuberías en el acoplamiento.
Es esencial usar un dispositivo de alineación:
- asegurarse de que las piezas permanezcan en una posición estable en todo el estado de soldadura y fases de enfriamiento;
- para evitar cualquier tensión mecánica en la junta durante las fases de soldadura y enfriamiento;
(Recomendamos usar uno de los dispositivos de alineación en el rango, consulte la Figura -3 -).
5.5 soldadura
El área donde se realiza la soldadura debe protegerse contra condiciones climáticas particularmente desfavorables, como húmedo o temperaturas por debajo de -5 ° C o por encima de +40 ° C.
Use los parámetros de cable y soldadura adecuados para el acoplamiento que está utilizando.
5.6 Enfriamiento
La temperatura de enfriamiento varía, dependiendo del diámetro de los acoplamientos y la temperatura ambiente. Siempre cumpla con las recomendaciones de tiempo de los fabricantes de la tubería y los elementos de acoplamiento utilizados en la soldadura.
La eliminación de los dispositivos de alineación y la desconexión de los cables de soldadura deben realizarse solo después de que la fase de enfriamiento haya llegado a su fin.