1. Durante la instalación, está estrictamente prohibido que la materia orgánica y otras sustancias contaminen la pared interior del accesorio de electrofusión y la zona de soldadura de la tubería.La capa de oxidación debe pulirse y eliminarse.De manera uniforme y completa. (Tenga cuidado de retirarlos).
2. Durante la instalación en obra, se deben utilizar uno o dos accesorios de electrofusión para realizar una prueba de desprendimiento de soldadura de fiabilidad con antelación, y luego pelarlos para comprobar la capacidad de adherencia de la tubería y el accesorio.
3. En función de la temperatura y la tensión de trabajo del entorno de trabajo y de la máquina de soldar, se puede compensar adecuadamente el tiempo de soldadura o ajustar los parámetros.
4. De acuerdo con el requisito de la entrada de alimentación de la máquina de soldadura por electrofusión, no debe ser inferior al voltaje de entrada requerido, la distancia de alimentación de la máquina de soldadura, insista en que el diámetro de las líneas de alimentación sea el adecuado, cuanto mayor sea el diámetro, menor será la influencia de la subtensión en la calidad de la soldadura (potencia de soldadura inferior a 8 kW con estándar nacional de 4 cuadrados, más de 8 kW con estándar nacional de 6 cuadrados, la longitud del cable no debe ser superior a 100 metros).
5. La instalación de tuberías, codos y accesorios en T debe realizarse con refuerzo de pilares o fijación de soportes y compensación adecuada de la tubería.
6. La potencia de la soldadora debe coincidir con las especificaciones del producto y la potencia requerida por los parámetros de soldadura. El borde de corte del tubo debe sellarse con una pistola de soldadura por extrusión. Está estrictamente prohibido utilizar tubos sin sellar. Si el borde de corte no está sellado, no se permite la soldadura.
7. Al soldar accesorios de tubería, manténgase alejado de los mismos hasta que la soldadura esté completa y se hayan enfriado durante 30 segundos. Esto podría causar lesiones a alguien.
Preguntas frecuentes
1. En la soldadura de accesorios por electrofusión, la capa de oxidación no se pule completamente y el polvo y los residuos no se limpian por completo, lo que puede provocar fácilmente la separación de ambos extremos de la soldadura virtual de los accesorios, que se desprendan bajo presión, que se filtre agua e incluso que se rompan los accesorios.
2. Pulir la capa de oxidación con cuchillas; está prohibido usar cuchillas de corte. Las cuchillas deben reemplazarse con frecuencia y está prohibido pulir las que presenten un desgaste severo.
3. Si la profundidad de inserción no es la adecuada, el cable de cobre quedará expuesto durante la soldadura de los accesorios de tubería, lo que puede provocar fácilmente humo, lodo e incluso un incendio.
4. Si hay proyección de humo, reduzca el tiempo de soldadura entre un 10 % y un 20 % en la última sección; en el caso de tuberías de pared sólida de PE, el tiempo de soldadura puede reducirse entre un 10 % y un 30 %.
5. La punta de cobre del cable de soldadura de la máquina debe estar bien alineada y en posición vertical al insertarla en el accesorio de tubería. De lo contrario, se producirá un mal contacto y se romperá el cable de cobre del accesorio o la punta de cobre del accesorio soldado.
6. Si la diferencia de temperatura en el ambiente es grande, o más de 250 mm de las tuberías a ambos lados de los accesorios de electrofusión deben fijarse con un pulsador para evitar cualquier desconexión de los accesorios de tubería soldados.
7. Cuando se comprime la tubería, debe evacuarse. El agua debe inyectarse en el punto más bajo y el gas debe descargarse en el punto más alto.
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Fecha de publicación: 1 de abril de 2022
