1. Durante la instalación, está estrictamente prohibido que materia orgánica y otras sustancias contaminen la pared interior del accesorio de electrofusión y el área de soldadura de la tubería.La capa de oxidación debe ser pulida y eliminada.De manera uniforme y completa. (Ten cuidado de eliminarlos)
2. Durante la instalación en el sitio, se deben utilizar uno o dos accesorios de electrofusión para realizar una prueba de desprendimiento de soldadura de confiabilidad con anticipación y luego pelarlos para verificar la capacidad de apelmazamiento de la tubería y el accesorio.
3. Según la temperatura y el voltaje de trabajo del entorno de campo y la máquina de soldar, el tiempo de soldadura se puede compensar adecuadamente o se pueden ajustar los parámetros.
4. De acuerdo con el requisito de la máquina de soldadura por electrofusión, la entrada de alimentación no debe ser inferior al voltaje de entrada requerido. En la distancia de potencia de la máquina de soldadura, insista en que el diámetro de las líneas eléctricas sea el adecuado. Cuanto mayor sea el diámetro, menor será la influencia del bajo voltaje en la calidad de la soldadura (para potencias de soldadura de menos de 8 kW con línea cuadrada estándar nacional de 4, y para potencias de soldadura de más de 8 kW con línea cuadrada estándar nacional de 6, la longitud del cable no debe superar los 100 metros).
5. La instalación de tuberías, codos y accesorios en T se debe realizar con refuerzo de muelle o fijación de soporte y compensación adecuada de la tubería.
6. La potencia de la soldadora debe ser acorde con el tamaño de la especificación del producto y la potencia requerida por los parámetros de soldadura. El borde de corte de la tubería debe sellarse con una pistola de soldadura por extrusión. Está estrictamente prohibido utilizar tuberías sin sellar. Si el borde de corte no está sellado, no se permite la construcción con soldadura.
7. Al soldar accesorios de tubería, manténgase alejado de ellos hasta que la soldadura se complete y se enfríe durante 30 segundos. Esto podría causar lesiones.
Preguntas frecuentes
1. En la soldadura de accesorios de electrofusión, la capa de oxidación no se pule por completo y el polvo y los residuos no se pulen para limpiarlos, lo que puede provocar fácilmente la separación de ambos extremos de la soldadura virtual de los accesorios, caídas por presión, filtraciones de agua e incluso la rotura de los accesorios.
2. Pula la capa de oxidación con cuchillas. Está prohibido utilizar cuchillas de corte en su lugar. Las cuchillas deben reemplazarse con frecuencia y está prohibido pulir las cuchillas con desgaste severo.
3. Si la profundidad de inserción no es la adecuada, el cable de cobre quedará expuesto durante la soldadura de los accesorios de la tubería, lo que puede generar fácilmente humo, lodo e incluso incendio.
4. Si hay humo en aerosol, reduzca el tiempo de soldadura entre un 10% y un 20% en la última sección; la tubería de pared sólida de PE puede reducir el tiempo de soldadura entre un 10% y un 30%.
5. El cabezal de cobre de la línea de soldadura de la soldadora debe estar bien alineado y en posición vertical al insertarse en el conector de la tubería. De lo contrario, se producirá un mal contacto y se romperá el cable de cobre de los conectores o la parte del cabezal de cobre de los conectores soldados.
6. Si la diferencia de temperatura en el ambiente es grande o superior a 250 mm de las tuberías a ambos lados de los accesorios de electrofusión se deben fijar con un pulsador para evitar cualquier desconexión de los accesorios de las tuberías soldadas.
7. Al presionar la tubería, debe purgarse. El agua debe inyectarse en el punto más bajo y el gas debe descargarse en el más alto.
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Hora de publicación: 01-abr-2022
