La conexión de tuberías de drenaje de HDPE debe pasar por la preparación del material, corte, calentamiento, soldadura a tope por fusión, enfriamiento y otros pasos, las principales características de buen rendimiento físico, buena resistencia a la corrosión, tenacidad, flexibilidad, la siguiente introducción específica a los "Pasos y características de la conexión de tuberías de drenaje de HDPE".


Procedimiento para conectar tuberías de drenaje de HDPE:
1. Preparación del material: coloque la tubería o los accesorios de la tubería de manera plana sobre la máquina de acoplamiento, dejando un margen de corte de 10 a 20 mm.
2. Corte: Cuanto menor sea la dislocación, mejor. La desviación no debe superar el 10 % del espesor de la pared. De lo contrario, la calidad del acoplamiento se verá afectada.
3. Calentamiento: la temperatura de la culata es generalmente de 210 a 230 ℃, el tiempo de calentamiento de la placa calefactora varía de invierno a verano y la longitud de fusión de los dos extremos es de 1 a 2 mm.
4. Soldadura a tope por fusión: Es la clave de la soldadura. El proceso de soldadura a tope debe realizarse siempre bajo presión de fusión, y el ancho del laminado lateral debe ser de 2 a 4 mm.
5. Enfriamiento: mantenga la presión de acoplamiento sin cambios, deje que la interfaz se enfríe lentamente, el tiempo de enfriamiento está sujeto a la dureza de la presión de la mano y sin sensación de calor.
6. Finalización del acoplamiento: después de enfriar, afloje la grapa, descargue la máquina de acoplamiento y prepárese nuevamente para la siguiente conexión de interfaz.
Características de las tuberías de drenaje de HDPE:
1. Excelentes propiedades físicas
Las tuberías de drenaje de HDPE están hechas principalmente de polietileno, lo que garantiza su resistencia, flexibilidad y resistencia a la fluencia. Ofrecen un buen rendimiento en conexiones termofusibles y facilitan la instalación y construcción de tuberías.
2. La resistencia a la corrosión es mejor.
En las zonas costeras, el nivel del agua subterránea es demasiado alto, la tierra tiene mayor humedad, también se adopta el tubo de acero sin costura que es fácil de oxidar y la vida es corta, y las tuberías de polietileno HDPE se utilizan principalmente como material, resistencia a la corrosión de sustancias químicas, sin ningún tratamiento conservante, tampoco promueve el crecimiento de algas, esto también será una vida útil más larga.
3. Buena tenacidad y flexibilidad.
La tubería de HDPE tiene una alta tenacidad y el alargamiento a la rotura también es relativamente grande, por lo que para aquellos que se extruyen, la adaptabilidad al asentamiento desigual y la dislocación es relativamente fuerte, la resistencia a los terremotos también es mejor, por lo que el sistema de tuberías es estable y confiable.
4. Fuerte capacidad de flujo
Gracias a la pared lisa de la tubería y a la baja resistencia, el agua fluye con rapidez y gran caudal. En comparación con otras tuberías, la capacidad de circulación es muy alta y se puede ahorrar dinero.
5. Construcción conveniente
El peso de la tubería de HDPE es relativamente liviano, el manejo y la instalación son más convenientes y el uso del sellado de conexión de fusión en caliente es mejor y muy confiable.
6. Buen sellado
El método de soldadura puede garantizar la calidad de la interfaz, realizar la integración de la junta y la tubería, y la resistencia y la resistencia al impacto de la interfaz son mayores que las de la tubería en sí, seguras y confiables.


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Fecha de publicación: 20 de mayo de 2022