La conexión de la tubería de drenaje de HDPE debe pasar por la preparación del material, corte, calentamiento, soldadura a tope por fusión, enfriamiento y otros pasos, las principales características de buen rendimiento físico, buena resistencia a la corrosión, tenacidad, flexibilidad, la siguiente introducción específica a los "pasos de conexión de la tubería de drenaje de HDPE y características".
Procedimiento Para conectar tuberías de drenaje de HDPE:
1. Preparación del material: coloque la tubería o los accesorios de tubería en posición horizontal sobre la máquina de acoplamiento, con un margen de corte de 10 a 20 mm.
2. Corte: cuanto menor sea la dislocación, mejor.La desviación no excederá el 10% del espesor de la pared.De lo contrario, la calidad del acoplamiento se verá afectada.
3. Calentamiento: la temperatura de la base es generalmente de 210-230 ℃, el tiempo de calentamiento de la placa calefactora varía de invierno a verano y la longitud de fusión de los dos extremos es de 1-2 mm.
4. Soldadura a tope por fusión: es la clave de la soldadura.El proceso de soldadura a tope siempre debe realizarse bajo presión de fusión y el ancho del laminado lateral debe ser de 2 a 4 mm.
5. Enfriamiento: mantenga la presión de acoplamiento sin cambios, deje que la interfaz se enfríe lentamente, el tiempo de enfriamiento está sujeto a la dureza de la presión de la mano y a la ausencia de sensación de calor.
6. Finalización del acoplamiento: después de enfriar, afloje el resbalón, descargue la máquina de acoplamiento y prepárese para la siguiente conexión de interfaz nuevamente.
Características de la tubería de drenaje de HDPE:
1. Excelentes propiedades físicas
La tubería de drenaje de HDPE está hecha principalmente de polietileno, lo que puede garantizar la resistencia de la tubería, pero también tiene flexibilidad y resistencia a la fluencia.Tiene un buen rendimiento en conexiones termofusibles y favorece la instalación y construcción de tuberías.
2. La resistencia a la corrosión es mejor
En las zonas costeras, el nivel del agua subterránea es demasiado alto, la tierra de la humedad es mayor, también se adopta el tubo de acero sin costura que es fácil de oxidar y la vida es corta, y los tubos de polietileno HDPE se utilizan principalmente como material, resistente a la corrosión. de sustancias químicas, sin ningún tratamiento conservante, tampoco favorece el crecimiento de algas, esto también prolongará su vida útil.
3. Buena dureza y flexibilidad.
La tubería de HDPE tiene una alta tenacidad y el alargamiento de rotura también es relativamente grande, por lo que para aquellos que extruyeron asentamientos desiguales y la adaptabilidad a la dislocación es relativamente fuerte, la resistencia a los terremotos también es mejor, por lo que el sistema de tuberías es estable y confiable.
4. Fuerte capacidad de flujo
Debido a que la pared de la tubería es lisa y la resistencia es relativamente pequeña, puede hacer que el agua fluya rápidamente y el flujo sea relativamente grande.En comparación con otras tuberías, la capacidad de circulación es muy fuerte y se puede ahorrar costo.
5. Construcción conveniente
El peso de la tubería de HDPE es relativamente liviano, el manejo y la instalación son más convenientes y el uso de sellado de conexión termofusible es mejor y muy confiable.
6. Buen sellado
El método de soldadura puede garantizar la calidad de la interfaz, realizar la integración de la junta y la tubería, y la resistencia y la resistencia a la explosión de la interfaz es mayor que la de la tubería misma, segura y confiable.
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Hora de publicación: 20 de mayo de 2022
