Tubería de polietileno HDPE de alta densidad para suministro de agua potable Imagen destacada

Tubería HDPE de polietileno de alta densidad para suministro de agua potable

Breve descripción:

1. Tamaño:Tubería de HDPE DN20-1600mm para suministro de agua.

2. Presión:DEG33-DEG7.4, PN4-PN25.

3. Materiales:100% Virgen PE80, PE100, PE100-RC.

4. Estándar:ISO 4427, EN 12201, ASTM F714, AS/NZS 4130, DIN 8074, GOST 18599, IPS.

5. Embalaje:11,8 m, o 5,8 m/pieza para rectos, 50-200 m por bobinas para DN20-110 mm.

6. Entrega:3-15 días dependiendo de la cantidad total.

7. Inspección:Inspección de materia prima. Inspección de producto terminado. Inspección de terceros bajo pedido.

8. Accesorios:OD20-1600mm, SDR26-SDR7.4, Fusión por encaje, Fusión a tope, Electrofusión, Accesorios fabricados, mecanizados y de compresión.

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Información de producción

CHUANGRONG y sus empresas afiliadas se especializan en I+D, producción, venta e instalación de nuevos tipos de tuberías y accesorios de plástico.Poseía cinco fábricas y era uno de los mayores fabricantes y proveedores de tuberías y accesorios de plástico de China.Además, la empresa posee más de 100 conjuntos de líneas de producción de tuberías avanzadas a nivel nacional y extranjero y 200 conjuntos de equipos de producción de accesorios.La capacidad de producción alcanza más de 100 mil toneladas.Sus principales contienen 6 sistemas de agua, gas, dragado, minería, riego y electricidad, más de 20 series y más de 7000 especificaciones.

Tubería de agua potable de polietileno de alta densidad (HDPE)

Detalles de los productos		Fuerza de la empresa/fábrica
Nombre	Tubería de agua potable de polietileno de alta densidad (HDPE)	Capacidad de producción	100.000 toneladas/año
tamaño	DN20-1600mm	Muestra	Muestra gratuita disponible
Presión	PN4-PN25, DEG33-DEG7.4	El tiempo de entrega	3-15 días, dependiendo de la cantidad
Estándares	ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS	Prueba/inspección	Laboratorio de estándares nacionales, inspección previa a la entrega.
Materia prima	100% Virgen l PE80, PE100, PE100-RC	Certificados	ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS
Color	Negro con rayas azules, Azul u otros colores.	Garantía	50 años con uso normal
Embalaje	5,8 m o 11,8 m/longitud, 50-200 m/rollo, para DN20-110 mm.	Calidad	Sistema de control de calidad y control de calidad, garantice la trazabilidad de cada proceso.
Solicitud	Agua potable, Agua dulce, Drenaje, Petróleo y Gas, Minería, Dragado, Marina, Riego, Industria, Química, Contraincendios...	Servicio	I+D, producción, venta e instalación, servicio postventa.
Productos compatibles: fusión a tope, fusión por encaje, electrofusión, drenaje, accesorios fabricados, mecanizados, accesorios de compresión, máquinas y herramientas para soldar plástico, etc.

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Descripción del Producto

Los sistemas de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) se utilizan en todo el mundo para el suministro y transporte de varios tipos de medios, incluidos líquidos, gases y energía, así como en aplicaciones de minería y canteras.

Los sistemas de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) tienen las principales ventajas sobre los sistemas de acero y hierro dúctil: su ligereza y su ausencia de corrosión.El rápido crecimiento en el uso del polietileno se debe en parte a los beneficios sobre los sistemas de acero y hierro, pero posiblemente más al desarrollo de varias técnicas de unión avanzadas y sencillas.El polietileno tiene muy buena resistencia a la fatiga y normalmente no son necesarias disposiciones especiales para las sobretensiones permitidas con frecuencia al diseñar otros sistemas de tuberías termoplásticas (como el PVC).

Las tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) se producen en tamaños de hasta 2500 mm de diámetro, con presiones nominales PN4, PN6, PN10 y hasta PN25 (también están disponibles otras presiones nominales).Todas las tuberías y accesorios se fabrican de acuerdo con las normas vigentes EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 y SASO Draft No.5208.

Los sistemas de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) se utilizan en todo el mundo para el transporte de agua y fluidos peligrosos.Ofrece las siguientes ventajas al cliente:

Ventajas:

Peso específico bajo

Excelente soldabilidad

Superficie interior lisa, sin depósitos ni crecimiento excesivo

Debido a una menor resistencia a la fricción, menor caída de presión en comparación con los metales.

Apto para alimentos y agua potable.

Cumple con la normativa sobre alimentos.

Homologado y registrado para suministro de agua potable.

Rapidez de colocación, facilidad de unión y fiabilidad.

Resistencia a:

Rayos ultravioleta

Meteorización

quimicos

Envejecimiento térmico

Abrasión

roedores

Congelación

Congelación de microbios

Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos en cualquier momento.

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Tubería HDPE de polietileno de alta densidad para suministro de agua potable

PE100	0,4 MPa	0,5MPa	0,6 MPa	0,8 MPa	1,0 MPa	1,25MPa	1,6MPa	2,0 MPa	2,5MPa
Diámetro exterior	PN4	PN5	PN6	PN8	PN10	PN12.5	PN16	PN20	PN25
	DEG41	DEG33	DEG26	DEG21	DEG17	DEG 13,6	DEG11	DEG9	DEG 7,4
	Espesor de pared (es)
20	-	-	-	-	-	-	2.0	2.3	3.0
25	-	-	-	-	-	2.0	2.3	3.0	3.5
32	-	-	-	-	2.0	2.4	3.0	3.6	4.4
40	-	-	-	2.0	2.4	3.0	3.7	4.5	5.5
50	-	-	2.0	2.4	3.0	3.7	4.6	5.6	6.9
63	-	-	2.5	3.0	3.8	4.7	5.8	7.1	8.6
75	-	-	2.9	3.6	4.5	5.6	6.8	8.4	10.3
90	-	-	3.5	4.3	5.4	6.7	8.2	10.1	12.3
110	-	-	4.2	5.3	6.6	8.1	10.0	12.3	15.1
125	-	-	4.8	6.0	7.4	9.2	11.4	14.0	17.1
140	-	-	5.4	6.7	8.3	10.3	12.7	15.7	19.2
160	-	-	6.2	7.7	9.5	11.8	14.6	17.9	21.9
180	-	-	6.9	8.6	10.7	13.3	16.4	20.1	24.6
200	-	-	7.7	9.6	11.9	14.7	18.2	22.4	27.4
225	-	-	8.6	10.8	13.4	16.6	20,5	25.2	30,8
250	-	-	9.6	11.9	14.8	18.4	22.7	27,9	34.2
280	-	-	10.7	13.4	16.6	20.6	25.4	31.3	38.3
315	7.7	9.7	12.1	15.0	18.7	23.2	28.6	35.2	43.1
355	8.7	10.9	13.6	16.9	21.1	26.1	32.2	39,7	48,5
400	9.8	12.3	15.3	19.1	23.7	29.4	36.3	44,7	54,7
450	11.0	13.8	17.2	21,5	26,7	33.1	40,9	50.3	61,5
500	12.3	15.3	19.1	23.9	29,7	36,8	45,4	55,8	-
560	13.7	17.2	21.4	26,7	33.2	41.2	50,8	62,5	-
630	15.4	19.3	24.1	30.0	37,4	46.3	57.2	70.3	-
710	17.4	21.8	27.2	33,9	42.1	52.2	64,5	79,3	-
800	19.6	24,5	30,6	38.1	47,4	58,8	72,6	89,3	-
900	22.0	27,6	34.4	42,9	53.3	66.2	81,7	-	-
1000	24,5	30,6	38.2	47,7	59.3	72,5	90.2	-	-
1200	29.4	36,7	45,9	57.2	67,9	88.2	-	-	-
1400	34.3	42,9	53,5	66,7	82,4	102,9	-	-	-
1600	39.2	49.0	61.2	76.2	94.1	117,6	-	-	-

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Las tuberías de HDPE existen desde mediados de los años 50.La experiencia demuestra que las tuberías de HDPE son la solución a la mayoría de los problemas de tuberías y son reconocidas por los clientes y consultores de ingeniería como el material de tubería ideal para muchas aplicaciones de presión y sin presión, desde la distribución de agua y gas hasta la cavidad, las alcantarillas y el drenaje de aguas superficiales, tanto para proyectos nuevos como de rehabilitación.

Campo de aplicación: Tubería de suministro de agua potable para áreas urbanas y rurales, tubería de transmisión de líquidos en la industria química, de fibras químicas, alimentaria, forestal y metalúrgica, tubería de drenaje de aguas residuales, tubería de transmisión de lodos de minería para campos mineros.

Junta de fusión del zócalo

Calienta la superficie exterior de la tubería de HDPE y la superficie interior de los accesorios de la tubería de HDPE a través de una máquina de fusión por encaje termofusible y luego las une rápidamente después de que se derrita la superficie.Las tuberías de HDPE de Dn20 mm a 63 mm y los accesorios de HDPE pueden utilizar una conexión por fusión de casquillo.

1.Seleccione el equipo

2.Cuadre y prepare los extremos de los tubos.

3.Calentar las piezas

4.Unir las partes

5.Dejar enfriar.

Junta de fusión a tope

La fusión a tope consiste en utilizar una máquina de fusión a tope para calentar el extremo de la tubería.Una vez derretido el extremo de la tubería, se fija rápidamente, se mantiene una cierta presión y luego se enfría para lograr el propósito de soldar.Las tuberías de HDPE con un tamaño superior a 63 mm se pueden conectar mediante el proceso de fusión a tope.Este método es económico y confiable, y la tensión y presión de la junta tienen mayor resistencia que la propia tubería.

1.Fije de forma segura los componentes que se van a unir.

2.Enfrente los extremos de la tubería

3.Alinear el perfil de la tubería

4. Derretir las interfaces de las tuberías.

5.Une los dos perfiles juntos

6.Mantener bajo presión

Junta de electrofusión

La conexión por electrofusión consiste en insertar los dos extremos de la tubería que se conectarán en el accesorio con el cable calefactor eléctrico incorporado, pasar la corriente eléctrica a través del cable calefactor eléctrico, calentar los accesorios de la tubería hasta la temperatura de fusión y fijarlos a la interfaz para enfriar, luego formando una unión apretada y firme.Incluye conexiones de casquillo de electrofusión y conexiones de montura de electrofusión.La garantía de la calidad estable de la conexión de electrofusión depende principalmente del estricto cumplimiento de los procedimientos operativos prescritos y de la calidad de los accesorios de electrofusión.

1.Preparar las tuberías

2.Sujete los accesorios y los tubos.

3.Aplicar la corriente eléctrica.

4.Enfriar y retirar las abrazaderas.

Junta Mecánica

Un accesorio de tubería que conecta mecánicamente una tubería de polietileno (PE) a otra sección de tubería de polietileno (PE) o accesorios de tubería.Puede montarse en obra o preinstalarse en fábrica.Los métodos son conexión roscada, conexión de conector rápido de PP, soldadura o brida (incluida la brida de PE) y piezas metálicas para conectar y ensamblar.

A Biselar el tubo con una herramienta biseladora

B Aflojar la tuerca anular sin sacarla del cuerpo y comprobar que la junta tórica y el anillo clip estén en la posición correcta.

C Introducir el extremo del tubo sin apretar la virola. Empujar el racor hasta que el tubo sobrepase la junta tórica y llegue al tope.

D Apriete el anillo con la mano hasta apretarlo más con una llave de correa/cadena.

Propiedades de materiales y pruebas

SÍ NO.	PROPIEDADES	UNIDAD	REQUISITO	Parámetros experimentales	ExperimentalMétodo
1	Densidad	kg/m³	Más de 930 (resina base)	190 ℃, 5 kg	Método D de GB/T1033-1986, la preparación experimental se realiza según GB/T1845.1-1989: 3.3.1
2	Tasa de flujo de fusión (MFR)	g/10min	0,2-1,4, y la desviación máxima no debe exceder el valor nominal de la mezcla	190 ℃, 5 kg	GB/T3682-2000
3	Estabilidad térmica (tiempo de inducción de oxidación)	mín.	Más de 20	200℃	GB/T17391-1998
4	Contenido volátil	mg/kg	Menos de 350		Apéndice C
5	Contenido de humedad b	mg/kg	Menos de 300		ASTMD4019:1994a
6	Contenido de negro de carbón c	%	2,0-2,5		GB/T13021-1991
7	Dispersión de negro de humo c	calificación	Menos de 3		GB/T18251-2000
8	Dispersión de pigmentos d	calificación	Menos de 3		GB/T18251-2000
9	Resistente a los componentes del gas.	h	Más de 20	80 ℃, 2 Mpa (tensión del anillo)	Apéndice D
	oso fpropagación rápida de grietas (RCP)
10	Experimento de tamaño completo (FS): Dn ≥250 mm o experimento S4: espesor de pared de la tubería ≥15 mm	MpaMpa	Presión crítica del experimento de tamaño completo Pc.fs ≥ 1,5XMOP	0℃0℃	ISO13478:1997GB/T19280-2003
11	Soportar lenta propagación de grietas (En≥5mm)	h	165	80 ℃, 0,8 Mpa (presión del experimento) 80 ℃, 0,92 Mpa (presión del experimento)	GB/T18476-2001
aLas mezclas no negras deben cumplir con los requisitos de resistencia a la intemperie de la Tabla 6.bEl contenido de agua se mide cuando los volátiles medidos no cumplen con los requisitos.En el arbitraje, el contenido de agua debe ser el resultado de la medición como base para juzgar. cAplicar solo a la mezcla negra. dAplicar solo a mezclas que no sean negras. eSi los resultados de la prueba S4 no cumplen con los requisitos, puede seguir el experimento de tamaño completo para volver a experimentar con resultados experimentales de tamaño completo como base final. fPE80, parámetros experimentales SDR11 gPE100, parámetros experimentales SDR11

Inspección de laboratorio y fábrica-Prueba hidrostática

No	Elementos	Tubería de HDPE
1	Molecular	≥300 000
2	Densidad	0,960 g/cm3
3	Resistencia a la rotura por tracción	≥28 MPa
4	Tasa de retorno de contracción longitudinal	≤3%
5	Alargamiento de rotura	≥500%
6	Resistente a la corrosión	bien
7	Resistencia a la tracción	≥28Mpa
8	Fuerza hidráulica estática	1) 20 ℃, estrés del ciclo 12,4 Mpa, 100 h, sin roturas, sin fugas
		2) 80 ℃, estrés del ciclo 5,5 Mpa, 165 h, sin roturas, sin fugas
		3) 80 ℃, estrés del ciclo 5.0Mpa, 1000 h, sin roturas, sin fugas
9	MFR(190℃,5kg,)g/10min	≤25%
10	Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min	≥20

Producción y entrega

CHUAGNRONG posee más de 100 juegos de líneas de producción de tuberías avanzadas a nivel nacional y extranjero, y 200 juegos de equipos de producción de accesorios.La capacidad de producción alcanza más de 100 mil toneladas.Sus principales contienen 6 sistemas de agua, gas, dragado, minería, riego y electricidad, más de 20 series y más de 7000 especificaciones.

Certificación

Podemos suministrar certificaciones ISO9001-2015,WRAS, BV,SGS, CE, etc.Todo tipo de productos se realizan periódicamente pruebas de voladura a prueba de presión, pruebas de tasa de contracción longitudinal, pruebas rápidas de resistencia a grietas por tensión, pruebas de tracción y pruebas de índice de fusión, para garantizar que la calidad de los productos alcance totalmente los estándares relevantes, desde las materias primas hasta los productos terminados. .