Chuangrong y sus empresas afiliadas se especializan en la I + D, producción, venta e instalación de tuberías y accesorios de plástico de tipo nuevo. Poseía cinco fábricas, una de las mayores fabricantes y proveedores de tuberías de plástico y accesorios en China. Además, la compañía posee más 100 líneas de producción de tuberías que avanzan en el extranjero y en el extranjero, 200 conjuntos de equipos de producción de ajuste. La capacidad de producción alcanza más de 100 mil toneladas. Su principal contiene 6 sistemas de agua, gas, dragado, minería, riego y electricidad, más de 20 series y más de 7000 especificaciones.
Detalles de productos | Fortaleza de la empresa/fábrica | ||
Nombre | Tubería de agua potable de polietileno de alta densidad (HDPE) | Capacidad de producción | 100,000 toneladas/año |
tamaño | DN20-1600 mm | Muestra | Muestra gratuita disponible |
Presión | PN4- PN25, SDR33-SDR7.4 | El tiempo de entrega | 3-15 días, dependiendo de la cantidad |
Estándares | ISO 4427, ASTM F714, EN 12201, AS/NZS 4130, DIN 8074, IPS | Prueba/inspección | Laboratorio Nacional Estándar, Inspección previa a la entrega |
Materia prima | 100% Virgin L PE80, PE100, PE100-RC | Certificados | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
Color | Negro con rayas azules, azules u otros colores | Garantía | 50 años con uso normal |
Embalaje | 5.8m o 11.8m/longitud, 50-200m/rollo, para DN20-110 mm. | Calidad | Sistema QA y QC, garantizar la trazabilidad de cada proceso |
Solicitud | Agua potable, agua dulce, drenaje, petróleo y gas, minería, dragado, marino, riego, industria, productos químicos, lucha contra incendios ... | Servicio | I + D, producción, venta e instalación, servicio postventa |
Productos coincidentes: fusión a tope, fusión de cavidad, electrofusión, drenaje, accesorios mecanizados, accesorios de compresión, máquinas y herramientas de plástico, etc. |
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Los sistemas de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) se utilizan en todo el mundo para el suministro y la transmisión de varios tipos de medios, incluidos el líquido, el gas y las potencias, así como en aplicaciones de minería y cantera.
Los sistemas de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) tienen las principales ventajas sobre el acero y los sistemas de hierro dúctil si la ligereza de peso y la libertad de la corrosión. El rápido crecimiento en el uso de polietileno se debe en parte a los beneficios sobre los sistemas de acero y hierro, pero posiblemente más para el desarrollo de varias técnicas de articulación avanzadas y fáciles. El polietileno tiene muy buena resistencia a la fatiga y una provisión especial para sobretensiones con frecuencia permitidas al diseñar otros sistemas de tuberías termoplásticas (como PVC) normalmente no son necesarios.
Las tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) se producen en tamaño de hasta 2500 mm de diámetro, con calificación de presión nominal PN4, PN6, PN10, hasta PN25 (otras clasificaciones de presión también disponibles). Todas las tuberías y accesorios se fabrican de acuerdo con la actual EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 y SASO Draft No.5208.
El sistema de tuberías de polietileno de alta densidad (HDPE) se usa en todo el mundo para la transmisión de agua, así como para el transporte de fluidos peligrosos. Ofrece las siguientes ventajas al cliente:
Ventajas:
Bajo peso específico
Excelente soldadura
Superficie interior suave, sin depósitos y sin crecimiento excesivo
Debido a la menor resistencia a la fricción, menos caída de presión en comparación con los metales
Adecuado para alimentos y agua potable
Cumple con las regulaciones de alimentos
Aprobado y registrado para suministro de agua potable
Colocar la velocidad de la velocidad y confiabilidad
Resistencia a:
Rayos ultravioleta
Desgaste
Químicos
Envejecimiento del calor
Abrasión
Roedores
Congelación
Congelamiento de microbios
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Tubería HDPE de polietileno de alta densidad para el suministro de agua potable
PE100 | 0.4MPA | 0.5MPA | 0.6MPA | 0.8MPA | 1.0MPA | 1.25MPA | 1.6MPA | 2.0MPA | 2.5MPA |
Diámetro externo | Pn4 | PN5 | PN6 | PN8 | Pn10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
Grosor de la pared (EN) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 | - |
800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
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Las tuberías HDPE han existido a mediados de los 50. La experiencia muestra que las tuberías HDPE es una solución a la mayoría de los problemas de tubería que los clientes y los consultores de ingeniería son el material de tubería ideal para muchas aplicaciones de presión y sin presión de la distrución de agua y gas hasta la gavidad, las alcantarillas y el drenaje de aguas superficiales para proyectos nuevos y de rehabilitación.
Campo de aplicación: tubería de suministro de agua potable para área urbana y rural, tubería de transmisión de líquidos en productos químicos, fibra química, alimentos, forestales y metalurgias, tubería de drenaje de aguas residuales, tubería de transmisión de suspensión minera para el campo minero.
Calienta la superficie externa de la tubería HDPE y la superficie interna de los accesorios de tubería HDPE a través de una máquina de fusión de enchufe en caliente, y luego los une rápidamente después de que la superficie se derrite. La tubería HDPE DN20 mm-63 mm y los accesorios HDPE pueden usar la conexión de fusión de socket.
1. Seleccione el equipo
Bulto Fusion es usar una máquina de fusión de tope para calentar el extremo de la tubería. Después de que el final de la tubería se derrite, se une rápidamente, mantiene una cierta presión y luego se enfría para lograr el propósito de la soldadura. Las tuberías HDPE con un tamaño mayor de 63 mm se pueden conectar mediante el proceso de fusión a tope. Este método es económico y confiable, y la tensión y la presión de la articulación tienen mayor resistencia que la tubería misma.
La conexión de electrofusión es insertar los dos extremos de la tubería que se conectarán en el ajuste con el alambre de calefacción eléctrico incrustado, pase la corriente eléctrica a través del cable de calentamiento eléctrico, caliente los accesorios de la tubería a la temperatura de fusión y fijándolo a la interfaz para enfriar, luego formando una articulación ajustada y firme. Incluye conexiones de enchufe de electrofusión y conexiones de silla de electrofusión. La garantía de la calidad estable de la conexión de electrofusión depende principalmente del cumplimiento estricto de los procedimientos operativos prescritos y la calidad de los accesorios de electrofusión.
Un ajuste de tubería que conecta mecánicamente tubería de polietileno (PE) a otra sección de accesorios de tubería o tubería de polietileno (PE). Se puede ensamblar en el sitio de construcción o preinstalado en la fábrica. Los métodos son conexión roscada, conexión de conector rápido PP, soldadura o brida (incluida la brida de PE) y las piezas de metal para conectar y ensamblar.
Propiedades de material y prueba
Si no. | PROPIEDADES | UNIDAD | REQUISITO | Parámetros experimentales | ExperimentalMétodo |
1 | Densidad | Kg/m³ | Más de 930 (resina base) | 190 ℃, 5 kg | D Método de GB/T1033-1986, la preparación experimental está de acuerdo con GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
2 | Caudal de fusión (MFR) | g/10min | 0.2-1.4, y la desviación máxima no debe exceder el valor nominal de la mezcla | 190 ℃, 5 kg | GB/T3682-2000 |
3 | Estabilidad térmica (tiempo de inducción de oxidación) | mínimo | Más de 20 | 200 ℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Contenido volátil | Mg/kg | Menos de 350 | Apéndice C | |
5 | Contenido de humedad B | Mg/kg | Menos de 300 | ASTMD4019: 1994a | |
6 | Contenido negro de carbono c | % | 2.0-2.5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Dispersión de negro de carbono c | calificación | Menos de 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Dispersión de pigmento D | calificación | Menos de 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Resistente a los componentes de gas | h | Más de 20 | 80 ℃, 2MPA (estrés por anillo) | Apéndice D |
LlevarPropagación de AST Crack (RCP) | |||||
10 | Experimento de tamaño completo (FS): DN ≥250 mmor S4 Experimento: espesor de la pared de la tubería ≥15 mm | Mpampa | Presión crítica del experimento de tamaño completo PC.FS ≥ 1.5xMOP | 0 ℃ 0 ℃ | ISO13478: 1997GB/T19280-2003 |
11 | Bear Propagación de grietas lentas (en≥5 mm) | h | 165 | 80 ℃, 0.8MPa (presión experimental) 80 ℃, 0.92MPa (presión experimental) | GB/T18476-2001 |
aLas mezclas no negras deben cumplir con los requisitos de resistencia a la resistencia en la Tabla 6bEl contenido de agua se mide cuando los volátiles medidos no cumplen con los requisitos. Cuando el arbitraje, el contenido de agua debe ser los resultados de la medición como base para juzgar cSolo aplicar a la mezcla negra dSolo aplique a la mezcla no negra eSi los resultados de la prueba S4 no cumplen con los requisitos, puede seguir el experimento de tamaño completo para volver a experimentar los resultados experimentales de tamaño completo como la base final. fPE80, SDR11 Parámetros experimentales gPE100, parámetros experimentales SDR11 |
No | Elementos | Tubería HDPE |
1 | Molecular | ≥300 000 |
2 | Densidad | 0.960 g/cm3 |
3 | Fuerza de ruptura de tracción | ≥28 MPa |
4 | Tasa de rendimiento de contracción longitudinal | ≤3% |
5 | Alargamiento de la ruptura | ≥500% |
6 | Resistente a la corrosión | bien |
7 | Resistencia a la tracción | ≥28MPA |
8 | Resistencia hidráulica estática | 1) 20 ℃, estrés por ciclo 12.4MPa, 100h, sin descanso, sin fuga |
2) 80 ℃, estrés por ciclo5.5mpa, 165h, sin descanso, sin fuga | ||
3) 80 ℃, ciclo de estrés5.0mpa, 1000h, sin descanso, sin fuga | ||
9 | MFR (190 ℃, 5 kg,) g/10min | ≤25% |
10 | Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min | ≥20 |
Chuagnrong posee más líneas de producción de tuberías de 100 conjuntos que avanzan en el extranjero y en el extranjero, 200 conjuntos de equipos de producción de ajuste. La capacidad de producción alcanza más de 100 mil toneladas. Su principal contiene 6 sistemas de agua, gas, dragado, minería, riego y electricidad, más de 20 series y más de 7000 especificaciones.
Proceso de dar un título
Podemos suministrar ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE, etc., certificación. Todos los tipos de productos se realizan regularmente prueba de explosión ajustada a presión, prueba de velocidad de contracción longitudinal, prueba de resistencia a la grieta de estrés rápido, prueba de tracción y prueba de índice de fusión, para garantizar que la calidad de los productos alcance totalmente los estándares relevantes desde las materias primas hasta los productos terminados.