1 Soldadura monofásica

Después del encendido, la máquina de soldar ingresa automáticamente a la interfaz de soldadura como se muestra a continuación, mueva el cursor con las teclas Mayús izquierda y derecha, presione el botón "OK" después de que el cursor se mueva para seleccionar los parámetros correspondientes, luego los parámetros parpadean.

Utilice las teclas arriba y abajo para modificar el valor del parámetro. Pulse la tecla "OK" para guardar el valor. Si pulsa la tecla "ESC" para descartar la modificación, los datos volverán al valor anterior. El valor de "1.03 resistencia de la tubería" equivale a la resistencia correspondiente de la tubería.

Una vez configurados los parámetros de soldadura, mueva el cursor a “EJECUTAR” y presione “OK” para ingresar al proceso de soldadura.

Nota: Configure "1.03 resistencia de la tubería" a 0 si desconoce la resistencia de la tubería. Durante la detección de la tubería, solo se detectará la falla de circuito abierto (la resistencia de la tubería es mayor de 20 ohmios o la corriente de salida es 0). Sin embargo, este ajuste deshabilitará la función de "alarma de identificación de resistencia de la tubería", por lo que no se podrá configurar cuando sea necesario.

2 Soldadura de múltiples fases

Si el proceso de tubería requiere soldadura de múltiples fases, es necesario modificar los “parámetros de configuración” → el valor del parámetro igual al valor del segmento deseado de “configuración del número de soldadura 1.02”.

Por ejemplo: resistencia de tubería 0,4 Ω, modo de voltaje constante, 3 soldaduras, la primera fase: 35 V/150 segundos, la segunda: 40 V/250 segundos, la tercera: 40 V/280 segundos, el tiempo de enfriamiento es de 100 segundos.

Primero, debemos modificar el valor de “1.02 conjunto de número de fase de soldadura” a 3, establecer el valor de “1.03 resistencia de tubería” a 0.4Ω, establecer el valor de “1.04 parámetros de soldadura” a 35 V y luego establecer el valor de “1.05 1^stAjuste el tiempo de soldadura a 150 segundos. Con esto, se completa la primera fase de los ajustes de soldadura. Finalmente, debe ajustar el valor de "1.16 tiempo de enfriamiento de la tubería" a 100 segundos. Con esto, se completa la configuración de los parámetros de soldadura. Presione el botón "ESC" para volver a la interfaz de soldadura en espera. Podrá ver que los valores de los parámetros y el tiempo son los mismos que los de la configuración anterior. Coloque el cursor en "RUN" y presione "OK" para iniciar el proceso de soldadura. Los pasos de la operación se muestran a continuación:

3 Soldadura por escánerSi la tubería está conectada con el código de barras, como se muestra a continuación, puede leerlo a través del escáner. Los siguientes parámetros de soldadura con código de barras son: voltaje constante: 39,5 V, tiempo de soldadura: 200 segundos, tiempo de enfriamiento: 15 minutos. Una vez conectado correctamente, utilice el escáner para escanear el código de barras. Este emitirá un pitido y podrá ver el valor de los parámetros de soldadura analizados por el código de barras en la interfaz de espera de soldadura. Nota： 1、SoloEl tipo de máquina de soldar contiene “S” con la función de escaneo compatible con la función de escáner; 2、El código de barras debe cumplir con el tipo de código de barrasde “tipo de código de barras 3.06”; 3、Debe utilizar un escáner dedicadoEquipado por nuestra empresa. Consejo: El láser y el código de barras no están completamente a 90 grados. El efecto de escaneo es óptimo. El ángulo de inclinación efectivo es de ±65°, ±60° y ±42°. Al escanear un código de barras, deje que el láser lo cubra por completo; de lo contrario, podría no leer los datos correctamente.

El producto es un dispositivo de conexión especial que se utiliza para la conexión por electrofusión o toma de tuberías de polietileno, tanto a presión como sin presión.