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Ofrecemos energía maravillosa en alta calidad y mejora, comercialización, ventas de productos y marketing y publicidad y procedimientos para distribuidores mayoristas de China para tapas de extremo de electrofusión de HDPE para agua potable y residual. Como grupo experimentado, también aceptamos pedidos personalizados.El objetivo principal de nuestra empresa es crear una memoria satisfactoria para todos los clientes y establecer una relación comercial a largo plazo en la que todos ganen.
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Información detallada

Descripción del Producto

Máquina de soldadura eléctrica Elektra 315, máquina de unión de tubos de HDPE

ELEKTRA 315 es una máquina de electrofusión universal, adecuada para soldar tuberías/accesorios para el transporte de gas, agua y para soldar sistemas de rociadores contra incendios (HDPE, PP, PP-R, acoplamientos de 8 a 48 V). La máquina Elektra 315 está fabricada de conformidad con el estándar internacional.Compuesto por: cuerpo de la máquina y maletín de transporte, panel de control intuitivo y memoria integrada con 500 ciclos de soldadura, con posibilidad de transferir datos a un Pc/Laptop y un sistema de lectura de código de barras mediante escáner láser que permite la configuración automática de los parámetros de soldadura. Informe en archivo PDF.

Composición del stand:

-Universal

-Escáner láser

-Memoria USB

-Raspador manual

Bajo pedido:

-Software Ritmo Transger

-Adaptador DB9M-USB

Características técnicas

Realizando una soldadura

Selección de idioma:

Mantenga presionados al mismo tiempo los botones + yOKy encienda la máquina de soldar.

Suelte los botones e introduzca el número correspondiente al idioma deseado mediante los botones +/- (00=ITALIANO, 01=INGLÉS, 02=ESPAÑOL y 03=CHINO).

presiona el botónDETENERsalir.

Reinicie la máquina para activar los nuevos comandos.

Antes de comenzar a soldar es necesario comprobar el estado general del soldador, de los cables de soldadura y de sus terminales.En caso de que estén dañados, es necesario sustituirlos.El cable eléctrico debe estar completamente desenrollado y conectado a la toma de corriente.Después de haber presionado el interruptor de arranque, en la parte inferior de la soldadora, se encenderá la pantalla y aparecerá la temperatura ambiente en °C.Le recordamos que según la temperatura ambiente, si ésta es diferente a la temperatura de referencia (20 °C), el operador deberá corregir el tiempo de soldadura según lo indicado por el fabricante del acoplador eléctrico.

Al presionar la tecla+ or –Introducirás el valor del tiempo de soldadura en segundos.Al confirmar valor con claveOKAparecerá el valor de tensión ( U ) desde un mínimo de 8 V que se aumentará con la tecla+.

Confirmando el valor configurado con la teclaOKSe iniciará el ciclo de soldadura, mientras se visualiza el tiempo de soldadura y disminuye hasta llegar a cero.

Cuando finalice la soldadura, comenzará una señal acústica que indicará el final del procedimiento.Si la impresora está conectada a un conector especial, la impresión comenzará durante cuyo mensaje“PRN”Se muestra para indicar la fase de impresión.Si, por el contrario, la impresora no está conectada o está apagada, aparecerá una serie de guiones que se alternan con“PRN”Se muestra el mensaje.

Pulsando una tecla se llegará al dato inicial que es la temperatura ambiente omitiendo la impresión de la soldadura realizada y perdiéndola definitivamente.

En caso de anomalías durante el ciclo de soldadura, se muestra un código numérico del 1 al 20.A cada número corresponde una causa concreta de la alarma que ha provocado la interrupción de la soldadura.Si la impresora está conectada y encendida, comenzará a imprimir el código del error; de lo contrario, en la pantalla se mostrará un código de error alternativo al mensaje.“PRN”.

Para restablecer el error, presione la tecla STOP.La alarma se detiene y el soldador vuelve a mostrar la temperatura ambiente.

PREPARACIÓN DEL ACOPLADOR

FUSIÓN POR LECTURA DE CÓDIGO DE BARRAS

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