- Diagrama de flujo del proceso
A. Trabajo de preparación
B. Conexión por electrofusión
C. Inspección de apariencia
D. Construcción del próximo proceso
2. Preparación antes de la construcción.
1).Elaboración de planos constructivos:
Construcción de acuerdo con los planos de diseño a realizar.Cuando la unidad de diseño tiene un plano de construcción efectivo, la unidad de construcción debe ir al sitio de construcción para comprender la situación específica.Para la parte que no se puede construir de acuerdo con el dibujo, se debe revelar y negociar con la unidad de diseño para determinar si se puede adoptar una tecnología de construcción especial o cambios de diseño locales.Al mismo tiempo, se deben comprar materiales y equipos de acuerdo con los planos y se debe organizar el cronograma de construcción.
2).Formación del personal:
Los operadores que participan en la conexión de gasoductos de polietileno deben recibir una formación especial antes de asumir el cargo y sólo pueden asumir el cargo después de aprobar el examen y la evaluación técnica.
Además del conocimiento teórico del conocimiento del gas, las características de los materiales especiales de polietileno, el conocimiento eléctrico, los equipos de soldadura de polietileno, la tecnología de construcción de tuberías de gas de polietileno y otros aspectos del personal de capacitación, y participan en la evaluación.
3 ).Preparación de máquinas y herramientas de construcción.
De acuerdo con los requisitos de la tecnología de la construcción, prepare las máquinas y herramientas de construcción correspondientes.Debido a que no existe un estándar unificado para la calidad de soldadura y los parámetros de soldadura de tuberías de polietileno en nuestro país, los parámetros de soldadura de tuberías, accesorios de tuberías y válvulas de bola de PE producidos por diferentes fabricantes son diferentes.Para lograr un efecto de soldadura confiable, en la selección del equipo también se debe seleccionar cuidadosamente, elegir productos de buena calidad, en el efecto de soldadura, para que sea confiable.
a) Máquina automática de soldadura por electrofusión.
b) Generador diésel de 30Kw
c) Arreglar el accesorio
d) Gire el raspador
e) Rascador de placas
f) Herramienta de sujeción
g) Gire el cortador
h) regla plana
i) Marcadores
3. Aceptación de tuberías, accesorios y válvula de bola de PE.
1) Verifique si los productos tienen certificado de fábrica e informe de inspección de fábrica.
2)Compruebe la apariencia.Compruebe si las superficies interior y exterior de la tubería están limpias y lisas, y si hay ranuras, dibujos, abolladuras, impurezas y colores desiguales.
3)Comprobación de longitud.La longitud del tubo debe ser uniforme y el error no debe exceder más o menos 20 mm.Compruebe si la cara del extremo de la tubería es perpendicular al eje de la tubería una por una y si hay poros.No se aceptarán tuberías de diferentes longitudes antes de que se identifique la causa.
4)La tubería de polietileno para uso de gas deberá ser de color amarillo y negro, cuando sea negra, la boca de la tubería debe tener una barra llamativa de color amarillo, al mismo tiempo, deberá haber marcas permanentes continuas a una distancia no mayor a 2m. , indicando el propósito, grado de materia prima, relación de tamaño estándar, tamaño de especificación, código estándar y número de serie, nombre o marca registrada del fabricante, fecha de producción.
5) Verificación de redondez: El promedio aritmético de los resultados de las pruebas de las tres muestras se toma como la redondez de la tubería, y su valor superior al 5% se considera no calificado.
6) Verifique el diámetro de la tubería y el espesor del bi.Se comprobará el diámetro de la tubería con una regla circular y se medirán los diámetros en ambos extremos.Cualquier lugar no calificado se considerará no calificado.
La inspección del espesor de la pared se realiza con un micrómetro, midiendo la circunferencia de los cuatro puntos superior e inferior, cualquiera de ellos es incondicional.
7) Transporte y almacenamiento de tuberías, accesorios de tuberías, válvulas de bola de PE
El transporte y almacenamiento de productos de polietileno se realizará de la siguiente manera: Se debe utilizar cuerda no metálica para atar y izar.
8)No deberá arrojarse ni arrastrarse en caso de impacto violento.
No debe exponerse al sol, la lluvia ni al contacto con aceites, ácidos, álcalis, sal, agentes activos y otras sustancias químicas.
9) Las tuberías, accesorios y válvulas de bola de PE deben almacenarse en lugares bien ventilados, la temperatura no debe ser superior a 40 ℃, no menos de -5 ℃ en el almacén, el apilamiento temporal en el sitio de construcción debe estar cubierto.
10 ) En el proceso de transporte y almacenamiento, el tubo pequeño se puede insertar en el tubo grande.
11) el transporte y el almacenamiento deben colocarse horizontalmente en un terreno plano y en el garaje; cuando no sea normal, se deben instalar soportes planos, el espacio entre los soportes es apropiado de 1 a 1,5 m, la altura de apilamiento de las tuberías no debe exceder los 1,5 m .
12) Se sugiere que el período de almacenamiento entre la producción y el uso no exceda los 2 años, y se debe respetar el principio de "primero en entrar, primero en salir" al distribuir materiales.
4Pasos de conexión de electr.osoldadura por fusión
1).Conecte la fuente de alimentación de cada parte de la soldadora.Debe utilizar 220 V, 50 Hz CA, cambio de voltaje dentro de ± 10 %, la fuente de alimentación debe ser un cable con conexión a tierra;Prepare herramientas auxiliares como marcador, raspador plano, regla plana y dispositivo de fijación.
2) Prepare las tuberías y accesorios a soldar y no abra el embalaje de los accesorios para soldar demasiado pronto.
3)Tres instalaciones: retire el paquete exterior de accesorios de tubería, los accesorios de tubería registrados en los accesorios de tubería que se soldarán para realizar la instalación del lugar de marcado;Instalar el elemento de fijación y fijar el conjunto a soldar con el mueble;Abra la cubierta del electrodo del accesorio de tubería e instale el electrodo de salida del soldador de fusión eléctrica en el electrodo del accesorio de tubería.
4) Opere la máquina de soldar de acuerdo con el procedimiento operativo hasta la posición de los parámetros de soldadura de entrada, manualmente (parámetros proporcionados por la etiqueta de la instalación de tuberías)
5) Inicie la máquina de soldadura por fusión eléctrica para iniciar el proceso de soldadura, y la máquina detectará automáticamente la temperatura ambiente y ajustará los parámetros de soldadura.Una vez completado el proceso de soldadura, la máquina detendrá automáticamente el tiempo de soldadura y enfriamiento.Una vez completado el enfriamiento, se pueden retirar el electrodo y el accesorio fijo para soldar la siguiente sección.
6) Imprimir el registro de parámetros del proceso de soldadura o posterior impresión centralizada.
5. Parámetros del proceso de soldadura.
Opere la máquina de soldar según el procedimiento.Los parámetros los proporciona la etiqueta del accesorio de tubería.
6. Control de calidad de electrointerfaz de par de fusión
1) Inspección de calidad de la apariencia de la soldadura: Método de inspección: inspección visual;Se mide una regla.
2) Comprobar elementos: concentricidad;Observe el desbordamiento de material del agujero.
3) Criterios de calificación: la apertura de la falla es inferior al 10% del espesor de la pared de la tubería;El accesorio de tubería de fusión se combina estrechamente con la tubería y es uniforme;Proceso de soldadura sin humo (sobrecalentamiento), fenómeno de parada prematura;El orificio de observación del portafusible sobresale del material.Cumplir las condiciones anteriores puede considerarse calificado.
7.Medidas de seguridad
1) Los operadores deben vestir de forma segura: usar guantes protectores;Use zapatos de trabajo;Use gafas protectoras;(al rectificar la pieza de trabajo): con orejeras protectoras, gorros de soldadura.
2 ) Equipo firmemente conectado a tierra, interruptor de protección contra fugas.
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Hora de publicación: 09-nov-2022