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Solicitud: | Suministro de agua potable | Estándar: | ISO4427/EN12201, DIN8074/8075 |
---|---|---|---|
Material: | 100% de material virgen PE100 y PE80 | Especificación: | DN20 mm-1600 mm |
Nombre del producto: | Polipia para tubería HDPE de polietileno de alta densidad para el suministro de agua potable | Color de la tubería: | Negro con rayas azules |
Certificado: WRAS, ISO, CE, BV, SGS
Colores disponibles: color negro con tiras azules, color azul, naranja o como solicitud.
Método de embalaje: embalaje normal de exportación.
Pipe Dia.20 mm-63 mm puede estar en bobinas con 50 m/100m de longitud,
Pipa dié. > 63 mm en barras con longitud de 5.8m/11.8m
Tiempo de entrega de producción: dependiendo de la cantidad de pedido.
Normalmente aproximadamente 5 días para un contenedor de 20 pies, 10 días para un contenedor de 40 pies.
Capacidad de suministro: 100000 toneladas/año
Método de pago: T/T, L/C At Sight, West Union
Método de comercio: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU
Aplicación de la tubería HDPE para el suministro de agua
No. | Artículo | Requisitos | |
1 | Porcentaje de ruptura,% | ≥350 | |
2 | Reversión longitudinal (110 ℃),% | ≤3 | |
3 | Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min | ≥20 | |
4 | Resistencia a la intemperie 1. (Después de que la tubería haya aceptado la energía de envejecimiento que iguala o más de 3.5GJ/m2) | 80 ℃ Resistencia hidráulica estática (165h) | Sin descanso, sin fuga. |
Porcentaje de ruptura,% | ≥350 | ||
Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min | ≥10 | ||
No | Elementos | Tubería HDPE |
1 | Molecular | ≥300 000 |
2 | Densidad | 0.960 g/cm3 |
3 | Fuerza de ruptura de tracción | ≥28 MPa |
4 | Tasa de rendimiento de contracción longitudinal | ≤3% |
5 | Alargamiento de la ruptura | ≥500% |
6 | Resistente a la corrosión | bien |
7 | Resistencia a la tracción | ≥28MPA |
8 | Resistencia hidráulica estática | 1) 20 ℃, estrés por ciclo 12.4MPa, 100h, sin descanso, sin fuga |
2) 80 ℃, estrés por ciclo5.5mpa, 165h, sin descanso, sin fuga | ||
3) 80 ℃, ciclo de estrés5.0mpa, 1000h, sin descanso, sin fuga | ||
9 | MFR (190 ℃, 5 kg,) g/10min | ≤25% |
10 | Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min | ≥20 |
Las tuberías de HDPE, el polietileno (tubería de PE) se clasifican por resistencia clasificada de acuerdo con la intensidad de la tecnología anterior
desarrollos.
Clases de presión de tubería HDPE que se pueden hacer entre PN4-PN25 y la producción del diámetro y tamaño deseados.
El sistema de tuberías HDPE ha sufrido muchas pruebas. Una de las tuberías más utilizadas de hoy.
Sistemas de tuberías HDPE que es económico, fácil de manejar, rendimiento eficiente, método fácil de acoplamiento y bastante útil.
PE100 | 0.4MPA | 0.5MPA | 0.6MPA | 0.8MPA | 1.0MPA | 1.25MPA | 1.6MPA | 2.0MPA | 2.5MPA |
Diámetro externo | Pn4 | PN5 | PN6 | PN8 | Pn10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | SDR9 | SDR7.4 | |
Grosor de la pared (EN) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 | - |
800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
Las tuberías HDPE han existido a mediados de los 50. La experiencia muestra que las tuberías HDPE es una solución a la mayoría de los problemas de tubería que los clientes y los consultores de ingeniería son el material de tubería ideal para muchas aplicaciones de presión y sin presión de la distrución de agua y gas hasta la gavidad, las alcantarillas y el drenaje de aguas superficiales para proyectos nuevos y de rehabilitación.
Campo de aplicación: tubería de suministro de agua potable para área urbana y rural, tubería de transmisión de líquidos en productos químicos, fibra química, alimentos, forestales y metalurgias, tubería de drenaje de aguas residuales, tubería de transmisión de suspensión minera para el campo minero.
Propiedades de material y prueba
Si no. | PROPIEDADES | UNIDAD | REQUISITO | Parámetros experimentales | ExperimentalMétodo |
1 | Densidad | Kg/m³ | Más de 930 (resina base) | 190 ℃, 5 kg | D Método de GB/T1033-1986, la preparación experimental está de acuerdo con GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
2 | Caudal de fusión (MFR) | g/10min | 0.2-1.4, y la desviación máxima no debe exceder el valor nominal de la mezcla | 190 ℃, 5 kg | GB/T3682-2000 |
3 | Estabilidad térmica (tiempo de inducción de oxidación) | mínimo | Más de 20 | 200 ℃ | GB/T17391-1998 |
4 | Contenido volátil | Mg/kg | Menos de 350 | Apéndice C | |
5 | Contenido de humedad B | Mg/kg | Menos de 300 | ASTMD4019: 1994a | |
6 | Contenido negro de carbono c | % | 2.0-2.5 | GB/T13021-1991 | |
7 | Dispersión de negro de carbono c | calificación | Menos de 3 | GB/T18251-2000 | |
8 | Dispersión de pigmento D | calificación | Menos de 3 | GB/T18251-2000 | |
9 | Resistente a los componentes de gas | h | Más de 20 | 80 ℃, 2MPA (estrés por anillo) | Apéndice D |
LlevarPropagación de AST Crack (RCP) | |||||
10 | Experimento de tamaño completo (FS): DN ≥250 mmor S4 Experimento: espesor de la pared de la tubería ≥15 mm | Mpampa | Presión crítica del experimento de tamaño completo PC.FS ≥ 1.5xMOP | 0 ℃ 0 ℃ | ISO13478: 1997GB/T19280-2003 |
11 | Bear Propagación de grietas lentas (en≥5 mm) | h | 165 | 8 ℃, 0.8MPA (presión experimental)f 80 ℃, 0.92MPA (presión experimental)g | GB/T18476-2001 |
aLas mezclas no negras deben cumplir con los requisitos de resistencia a la resistencia en la Tabla 6bEl contenido de agua se mide cuando los volátiles medidos no cumplen con los requisitos. Cuando el arbitraje, el contenido de agua debe ser los resultados de la medición como base para juzgarcSolo aplicar a la mezcla negradSolo aplique a la mezcla no negra
eSi los resultados de la prueba S4 no cumplen con los requisitos, puede seguir el experimento de tamaño completo para volver a experimentar los resultados experimentales de tamaño completo como la base final.
fPE80, SDR11 Parámetros experimentales gPE100, parámetros experimentales SDR11
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Prueba de inspección de laboratorio y fábrica-hidrostática
Producción y entrega
Chuagnrong posee más líneas de producción de tuberías de 100 conjuntos que avanzan en el extranjero y en el extranjero, 200 conjuntos de equipos de producción de ajuste. La capacidad de producción alcanza más de 100 mil toneladas. Su principal contiene 6 sistemas de agua, gas, dragado, minería, riego y electricidad, más de 20 series y más de 7000 especificaciones.
Podemos suministrar ISO9001-2008, WRAS, BV, SGS, CE, etc., certificación. Todos los tipos de productos se realizan regularmente prueba de explosión ajustada a presión, prueba de velocidad de contracción longitudinal, prueba de resistencia a la grieta de estrés rápido, prueba de tracción y prueba de índice de fusión, para garantizar que la calidad de los productos alcance totalmente los estándares relevantes desde las materias primas hasta los productos terminados.
Si tiene alguna pregunta, puede sentirse libre de contactarnos en cualquier momento. ¡Bienvenido a nuestra empresa!
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