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Fábrica de tubos compuestos de termoplásticos reforzados con alambre de acero (HDPE) para tuberías subterráneas de aguas residuales/tubos de HDPE
Ofrecemos una solidez fantástica en alta calidad y mejora, comercialización, ingresos y marketing y procedimientos para la fabricación en fábrica de tuberías compuestas de termoplásticos reforzados con alambre de acero (HDPE) para tuberías subterráneas de aguas residuales/tubos de HDPE. Personalizaremos la mercancía según las necesidades y podemos empacar para usted personalmente cuando realice la compra.
Ofrecemos una fortaleza fantástica en alta calidad y mejora, comercialización, ingresos y marketing y procedimientos paraTubería compuesta de China y tubería compuesta de PE, Con el espíritu de "crédito primero, desarrollo a través de la innovación, cooperación sincera y crecimiento conjunto", nuestra empresa se esfuerza por crear un futuro brillante con usted, para convertirnos en la plataforma más valiosa para exportar nuestros productos en China.
Información básica
| Solicitud: | Suministro de agua potable | Estándar: | ISO4427/EN12201, DIN8074/8075 |
|---|---|---|---|
| Material: | 100% material virgen PE100 y PE80 | Especificación: | DN20mm-1600mm |
| Nombre del producto: | Polypipe del tubo del HDPE del polietileno de alta densidad para el abastecimiento de agua potable | Color de la tubería: | Negro con raya azul. |
Certificado:WRAS,ISO,CE,BV,SGS
Colores disponibles: color negro con tiras azules, color azul, naranja o según pedido.
Método de embalaje: embalaje normal de exportación.
El diámetro de la tubería de 20 mm a 63 mm puede estar en bobinas con una longitud de 50 m/100 m.
Diámetro de la tubería.>63 mm en barras con 5,8 m/11,8 m de longitud
Plazo de ejecución de producción: Dependiendo de la cantidad del pedido.
Normalmente, unos 5 días para un contenedor de 20 pies y 10 días para un contenedor de 40 pies.
Capacidad de suministro: 100000 toneladas/año
Método de pago: T/T, L/C a la vista, West Union
Método comercial: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU
Aplicación de tubería de HDPE para suministro de agua
Propiedades físicas
| No. | Artículo | Requisitos | |
| 1 | Porcentaje de alargamiento de rotura,% | ≥350 | |
| 2 | Reversión longitudinal (110 ℃),% | ≤3 | |
| 3 | Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min | ≥20 | |
| 4 | Resistencia a la intemperie 1. (Después de que la tubería haya aceptado la energía de envejecimiento igual o superior a 3,5 GJ/m2) | Resistencia hidráulica estática de 80 ℃ (165 h) | Sin roturas, sin fugas. |
| Porcentaje de alargamiento de rotura,% | ≥350 | ||
| Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min | ≥10 | ||
| No | Elementos | Tubería de HDPE |
| 1 | Molecular | ≥300 000 |
| 2 | Densidad | 0,960 g/cm3 |
| 3 | Resistencia a la rotura por tracción | ≥28 MPa |
| 4 | Tasa de retorno de contracción longitudinal | ≤3% |
| 5 | Alargamiento de rotura | ≥500% |
| 6 | Resistente a la corrosión | bien |
| 7 | Resistencia a la tracción | ≥28Mpa |
| 8 | Fuerza hidráulica estática | 1) 20 ℃, estrés del ciclo 12,4 Mpa, 100 h, sin roturas, sin fugas |
| 2) 80 ℃, estrés del ciclo 5,5 Mpa, 165 h, sin roturas, sin fugas | ||
| 3) 80 ℃, estrés del ciclo 5.0Mpa, 1000 h, sin roturas, sin fugas | ||
| 9 | MFR(190℃,5kg,)g/10min | ≤25% |
| 10 | Tiempo de inducción de oxidación (200 ℃) min | ≥20 |
Descripción del Producto
Las tuberías de HDPE, polietileno (tubería de PE) se clasifican por resistencia según la intensidad de la tecnología anterior.
desarrollos.
Clases de presión de tuberías de HDPE que se pueden fabricar entre PN4-PN25 y la producción del diámetro y tamaño deseado.
El sistema de tuberías de HDPE ha sido sometido a muchas pruebas.Una de las tuberías más utilizadas en la actualidad.
Sistemas de tuberías de HDPE que son económicos, fáciles de manejar, de rendimiento eficiente, de fácil método de acoplamiento y bastante útiles.
Especificación
| PE100 | 0,4 MPa | 0,5MPa | 0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25MPa | 1,6MPa | 2,0 MPa | 2,5MPa |
| Diámetro exterior | PN4 | PN5 | PN6 | PN8 | PN10 | PN12.5 | PN16 | PN20 | PN25 |
| DEG41 | DEG33 | DEG26 | DEG21 | DEG17 | DEG 13,6 | DEG11 | DEG9 | DEG 7,4 | |
| Espesor de pared (es) | |||||||||
| 20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
| 25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
| 32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
| 40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
| 50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
| 63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
| 75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
| 90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
| 110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
| 125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
| 140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
| 160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
| 180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
| 200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
| 225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20,5 | 25.2 | 30,8 |
| 250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27,9 | 34.2 |
| 280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
| 315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
| 355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39,7 | 48,5 |
| 400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44,7 | 54,7 |
| 450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21,5 | 26,7 | 33.1 | 40,9 | 50.3 | 61,5 |
| 500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29,7 | 36,8 | 45,4 | 55,8 | - |
| 560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33.2 | 41.2 | 50,8 | 62,5 | - |
| 630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37,4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
| 710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33,9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 | - |
| 800 | 19.6 | 24,5 | 30,6 | 38.1 | 47,4 | 58,8 | 72,6 | 89,3 | - |
| 900 | 22.0 | 27,6 | 34.4 | 42,9 | 53.3 | 66.2 | 81,7 | - | - |
| 1000 | 24,5 | 30,6 | 38.2 | 47,7 | 59.3 | 72,5 | 90.2 | - | - |
| 1200 | 29.4 | 36,7 | 45,9 | 57.2 | 67,9 | 88.2 | - | - | - |
| 1400 | 34.3 | 42,9 | 53,5 | 66,7 | 82,4 | 102,9 | - | - | - |
| 1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117,6 | - | - | - |
Solicitud
Las tuberías de HDPE existen desde mediados de los años 50.La experiencia demuestra que las tuberías de HDPE son la solución a la mayoría de los problemas de tuberías y son reconocidas por los clientes y consultores de ingeniería como el material de tubería ideal para muchas aplicaciones de presión y sin presión, desde la distribución de agua y gas hasta la cavidad, las alcantarillas y el drenaje de aguas superficiales, tanto para proyectos nuevos como de rehabilitación.
Campo de aplicación: Tubería de suministro de agua potable para áreas urbanas y rurales, tubería de transmisión de líquidos en la industria química, de fibras químicas, alimentaria, forestal y metalúrgica, tubería de drenaje de aguas residuales, tubería de transmisión de lodos de minería para campos mineros.
Métodos de conexión
Taller
Propiedades de materiales y pruebas
| SÍ NO. | PROPIEDADES | UNIDAD | REQUISITO | Parámetros experimentales | ExperimentalMétodo |
| 1 | Densidad | kg/m³ | Más de 930 (resina base) | 190 ℃, 5 kg | Método D de GB/T1033-1986, la preparación experimental se realiza según GB/T1845.1-1989: 3.3.1 |
| 2 | Tasa de flujo de fusión (MFR) | g/10min | 0,2-1,4, y la desviación máxima no debe exceder el valor nominal de la mezcla | 190 ℃, 5 kg | GB/T3682-2000 |
| 3 | Estabilidad térmica (tiempo de inducción de oxidación) | mín. | Más de 20 | 200℃ | GB/T17391-1998 |
| 4 | Contenido volátil | mg/kg | Menos de 350 | Apéndice C | |
| 5 | Contenido de humedad b | mg/kg | Menos de 300 | ASTMD4019:1994a | |
| 6 | Contenido de negro de carbón c | % | 2,0-2,5 | GB/T13021-1991 | |
| 7 | Dispersión de negro de humo c | calificación | Menos de 3 | GB/T18251-2000 | |
| 8 | Dispersión de pigmentos d | calificación | Menos de 3 | GB/T18251-2000 | |
| 9 | Resistente a los componentes del gas. | h | Más de 20 | 80 ℃, 2 Mpa (tensión del anillo) | Apéndice D |
| oso fpropagación rápida de grietas (RCP) | |||||
| 10 | Experimento de tamaño completo (FS): Dn ≥250 mm o experimento S4: espesor de pared de la tubería ≥15 mm | MpaMpa | Presión crítica del experimento de tamaño completo Pc.fs ≥ 1,5XMOP | 0℃0℃ | ISO13478:1997GB/T19280-2003 |
| 11 | Soportar lenta propagación de grietas (En≥5mm) | h | 165 | 8 ℃, 0,8 Mpa (presión experimental)f 80 ℃, 0,92 Mpa (presión experimental)g | GB/T18476-2001 |
| aLas mezclas no negras deben cumplir con los requisitos de resistencia a la intemperie de la Tabla 6.bEl contenido de agua se mide cuando los volátiles medidos no cumplen con los requisitos.En el arbitraje, el contenido de agua debe ser el resultado de la medición como base para juzgar.cAplicar solo a la mezcla negra.dAplicar solo a mezclas que no sean negras.
eSi los resultados de la prueba S4 no cumplen con los requisitos, puede seguir el experimento de tamaño completo para volver a experimentar con resultados experimentales de tamaño completo como base final.
fPE80, parámetros experimentales SDR11 gPE100, parámetros experimentales SDR11
| |||||
Inspección de laboratorio y fábrica-Prueba hidrostática
Producción y entrega
CHUAGNRONG posee más de 100 juegos de líneas de producción de tuberías avanzadas a nivel nacional y extranjero, y 200 juegos de equipos de producción de accesorios.La capacidad de producción alcanza más de 100 mil toneladas.Sus principales contienen 6 sistemas de agua, gas, dragado, minería, riego y electricidad, más de 20 series y más de 7000 especificaciones.
Certificaciones
Podemos suministrar certificaciones ISO9001-2008, WRAS, BV, SGS, CE, etc.Todo tipo de productos se realizan periódicamente pruebas de voladura a prueba de presión, pruebas de tasa de contracción longitudinal, pruebas rápidas de resistencia a grietas por tensión, pruebas de tracción y pruebas de índice de fusión, para garantizar que la calidad de los productos alcance totalmente los estándares relevantes, desde las materias primas hasta los productos terminados. .
Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos en cualquier momento.¡Bienvenido a nuestra compañia!
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